Druckluftleckagen: So senken Sie Ihre Stromrechnung
In vielen Industrienetzen entweicht ein großer Teil der erzeugten Luft durch Leckagen. So finden und beseitigen Sie sie.
Druckluft gilt als „vierte Energie“ im Werk – und als eine der teuersten: Von 100 kWh, die ein Kompressor aufnimmt, werden nur etwa 10 bis 15 kWh zu nutzbarer Arbeit. Der Rest geht als Wärme verloren … und durch Leckagen. In vielen marokkanischen Betrieben, die wir besuchen, machen Leckagen allein 20 bis 30 % der erzeugten Luft aus.
Was kostet eine Leckage wirklich?
In einer laufenden Werkstatt hört man eine Leckage nicht, doch sie läuft rund um die Uhr, solange das Netz unter Druck steht. Ihre Kosten hängen von Lochdurchmesser, Druck und Betriebsstunden ab.
Größenordnung bei 7 bar
- Loch 1 mm: rund 1.200 kWh Verlust pro Jahr
- Loch 3 mm: rund 11.000 kWh Verlust pro Jahr
- Loch 5 mm: rund 30.000 kWh Verlust pro Jahr
Die Werte sind Richtwerte für Dauerbetrieb. Multipliziert mit dem kWh-Preis und der Zahl der Leckagen im Netz zeigen sie, warum die Leckagesuche oft die rentabelste Investition in einer Kompressorstation ist.
Wo verstecken sich Leckagen?
An den Verbrauchsstellen
Verschlissene Schnellkupplungen, rissige Schläuche, offen gelassene Blaspistolen, schlecht gewartete Druckluftwerkzeuge: Hier findet man die meisten Leckagen.
Im Netz und in der Kompressorstation
Dichtungen an Filtern und Reglern, Ventile, Flansche, offen hängende Kondensatableiter: Diese Leckagen bleiben unbemerkt, weil sie in selten begangenen Bereichen liegen.
Die Methode von Deutsche TechnicAir
1. Messen
Wir messen den Verbrauch bei stehender Produktion. Die gesamte in diesem Moment erzeugte Luft geht in Leckagen: Das ist der Ausgangswert.
2. Orten
Mit einem Ultraschalldetektor orten unsere Techniker jede Leckage, auch im Werkstattlärm. Jede Stelle wird markiert, fotografiert, bewertet und priorisiert.
3. Reparieren und prüfen
Nach der Reparatur bestätigt eine neue Messung die tatsächliche Einsparung in kWh und Dirham. Wir empfehlen, die Kampagne jährlich zu wiederholen.
Der nächste Schritt: Erzeugung an den Bedarf anpassen
Sind die Leckagen beseitigt, sinkt der Luftbedarf. Der richtige Moment, die Station zu überprüfen: Ein drehzahlgeregelter BOGE-Kompressor und eine zentrale Steuerung airtelligence provis 3 vermeiden unnötige Erzeugung und senken die Rechnung weiter.
Häufige Fragen
Wie lange dauert ein Leckage-Audit?
Für einen durchschnittlichen Standort reichen ein bis zwei Tage vor Ort, gefolgt von einem ausführlichen Bericht.
Muss die Produktion stehen?
Nein. Die Grundmessung erfolgt idealerweise während eines Stillstands (Wochenende, Pause), die Ultraschallortung aber im laufenden Betrieb.
Eine Frage zu Ihrer Anlage?
Unsere Ingenieure analysieren Ihren Bedarf und schlagen die passende BOGE-Lösung vor.